Mis on veepudelite töötlemisprotsess?
Sep 11, 2023
Allpool on toodud klaastopside ja plastveepudelite kogu tootmisprotsessi üldine sissejuhatus ja ettevaatusabinõud.
Tootmis- ja töötlemisprotsessplasttopsidvõib jagada järgmisteks etappideks:
1. Tooraine ettevalmistamine: plasttopside peamine tooraine on plastosakesed. Vajalik on valida erinevate materjalide plastiosakesed vastavalt tootenõuetele ja läbi viia kvaliteedikontroll, et tagada tooraine kvaliteedi nõuetele vastamine.
2. Tooraine sulatamine: asetage plastosakesed ekstruuderisse ja sulatage need kõrgel temperatuuril plastiksulamiks.
3. Vormi moodustamine: Sulanud plastisulam lastakse läbi vormisuu, et moodustada plastkile või lehtmaterjal. Vorm tuleb projekteerida ja valmistada vastavalt toote suurusele ja kujule, et tagada toote mõõtude täpsus ja pinna kvaliteet.
4. Jahutamine ja vormimine: Moodustunud plastkile või -leht jahutatakse ja vormitakse läbi jahutusseadme soovitud toote kuju ja suuruse saavutamiseks.
5. Lõikamine ja tembeldamine: lõigake ja tembeldage jahutatud ja vormitud plastkile või -leht, et moodustada vajalik tassi korpus ja kaas.
6. Kokkupanek ja pakendamine: pange kokku tassi korpus ja kaas, sulgege tihendusmasinaga ja lõpuks pakkige toode.
7. Kvaliteedikontroll: tootmisprotsessi käigus on vaja mitut kvaliteedikontrolli, sealhulgas välimuse, suuruse, tugevuse kontrolli jne. Kvalifitseeritud plasttopsid tuleb puhastada ja pakkida saatmiseks.
8. Pakendamine ja transport: plasttopside pakendamiseks on vaja meetmeid, nagu põrutus- ja kukkumisvastased meetmed, et tagada, et toode ei saaks transportimise ajal kahjustada. Samas tuleb valida mõistlikud transpordiviisid lähtuvalt toote omadustest ja kliendi vajadustest, näiteks maismaatransport, õhutransport, meretransport jne.
Lisaks ülaltoodud protsessi etappidele tuleb järgida järgmisi punkteolla märkis:
1. Hügieenikontroll tootmisprotsessi ajal: Kuna plasttopsid on tooted, mis puutuvad vahetult kokku toiduga, on hügieenikontroll tootmisprotsessi ajal väga oluline. Tootmisprotsessis on vajalik säilitada puhas ja hügieeniline töökeskkond ning puhastamiseks ja desinfitseerimiseks kasutada toidukvaliteediga puhastusvahendeid.
2. Nõuded seadmetele: plasttopside tootmiseks on vaja kasutada professionaalseid roostevaba terase töötlemise ja testimise seadmeid, nagu ekstruuderid, vormid, jahutusseadmed, lõikemasinad, stantsimismasinad jne. Seadmete jõudlus ja kvaliteet mõjutavad oluliselt toodetud toodete kvaliteeti ja toimivust.
3. Kvaliteedikontroll: tootmisprotsessi käigus on vaja läbi viia mitmeid kvaliteedikontrolle ja -kontrolle, nagu pinnakvaliteedi kontroll, suuruse kontroll, tugevuskontroll jne. Kvaliteedikontroll on oluline lüli toote kvaliteedi tagamisel, mis nõuab erinevate protsessiparameetrite ja kontrollistandardid.
4. Pakendamine ja transport: roostevabast terasest isolatsiooniga tasside pakendamiseks on vaja meetmeid, nagu põrutuskindlad ja kukkumisvastased meetmed, tagamaks, et toode ei saaks transportimise ajal kahjustada. Samas tuleb valida mõistlikud transpordiviisid lähtuvalt toote omadustest ja kliendi vajadustest, näiteks maismaatransport, õhutransport, meretransport jne.
Tootmis- ja töötlemisprotsessklaasist tassidvõib jagada järgmisteks etappideks:
1. Tooraine valmistamine: Klaastopside peamine tooraine on klaasiosakesed. Vajalik on valida erinevate materjalide klaasiosakesed vastavalt tootenõuetele ja viia läbi kvaliteedikontroll, et tagada tooraine kvaliteedi nõuetele vastamine.
2. Tooraine sulatamine: asetage klaasiosakesed kõrge temperatuuriga ahju ja sulatage need kõrgel temperatuuril klaasisulamiks.
3. Vormi moodustamine: sulatatud klaasisulam lastakse läbi vormisuu, et moodustada klaaskile või lehtmaterjal. Vorm tuleb projekteerida ja valmistada vastavalt toote suurusele ja kujule, et tagada toote mõõtude täpsus ja pinna kvaliteet.
4. Jahutamine ja vormimine: Moodustunud klaaskile või -leht jahutatakse ja vormitakse läbi jahutusseadme, et saavutada toote soovitud kuju ja suurus.
5. Lõikamine ja tembeldamine: lõigake ja tembeldage jahutatud ja vormitud klaaskile või -leht, et moodustada vajalik tassi korpus ja kaas.
6. Kokkupanek ja pakendamine: pange kokku tassi korpus ja kaas, sulgege tihendusmasinaga ja lõpuks pakkige toode.
7. Kvaliteedikontroll: Tootmisprotsessi käigus on vaja läbi viia mitu kvaliteedikontrolli, sealhulgas välimuse, suuruse, tugevuse kontrolli jne. Kontrolli läbivad klaastopsid tuleb puhastada ja pakkida saatmiseks ettevalmistamisel.
8. Pakendamine ja transport: klaastopside pakendamiseks on vaja võtta meetmeid, nagu põrutus- ja kukkumisvastased meetmed, et tagada, et toode ei saaks transportimise ajal kahjustada. Samas tuleb valida mõistlikud transpordiviisid lähtuvalt toote omadustest ja kliendi vajadustest, näiteks maismaatransport, õhutransport, meretransport jne.
Lisaks ülaltoodud protsessi etappidele tuleb järgida järgmisi punkteära märgitud:
1. Hügieenikontroll tootmisprotsessi ajal: Toiduga vahetult kokkupuutuva tootena on hügieenikontroll tootmisprotsessi ajal väga oluline. Tootmisprotsessis on vajalik säilitada puhas ja hügieeniline töökeskkond ning puhastamiseks ja desinfitseerimiseks kasutada toidukvaliteediga puhastusvahendeid.
2. Nõuded seadmetele: Klaasist tasside tootmine eeldab professionaalsete klaasitöötlemis- ja -katseseadmete kasutamist, nagu klaasiahjud, vormid, jahutusseadmed, lõikemasinad, stantsimismasinad jne. Seadmete jõudlus ja kvaliteet mõjutavad oluliselt toodetud toodete kvaliteeti ja toimivust.
3. Kvaliteedikontroll: tootmisprotsessi käigus on vaja läbi viia mitmeid kvaliteedikontrolle ja -kontrolle, nagu pinnakvaliteedi kontroll, suuruse kontroll, tugevuskontroll jne. Kvaliteedikontroll on oluline lüli toote kvaliteedi tagamisel, mis nõuab erinevate protsessiparameetrite ja kontrollistandardid.
4. Pakendamine ja transport: klaastopside pakendamiseks on vaja meetmeid, nagu põrutuskindlad ja kukkumisvastased meetmed, tagamaks, et toode ei saaks transportimise ajal kahjustada. Samas tuleb valida mõistlikud transpordiviisid lähtuvalt toote omadustest ja kliendi vajadustest, näiteks maismaatransport, õhutransport, meretransport jne.
